湖北黄冈XX环保科技960KW固废处理回转窑项目

客户名称：湖北XX环保科技有限公司

安装时间：2025年11月

项目概况：客户此前采购一条其他厂家200KW电磁回转窑，使用半年下来故障率比较高，后扩产新增2条回转窑，经过全国市场调研后决定采购我司电磁加热系统，采购设备功率为240KW和720KW，直径800mm壁厚16mm，长度20m  310S炉体加热温度850℃.

物料名称：硫酸铜和铜粉、氧化铜煅烧，每小时1.5吨左右。

一、客户简介

湖北XX环保科技有限公司是湖北省专注于工业危废资源化处置的重点企业，核心开展含铜废液、含锡废液、废包装桶无害化处理业务，通过专业工艺回收硫酸铜、铜粉、氧化铜、锡粉等有价物料，严格践行固体废物“减量化、资源化、无害化”处置标准。企业纳入湖北省危险废物处置经营单位布点规划，是省环保厅重点扶持的固废处置骨干企业，工艺规范、产能稳定、资质完备，在区域危废资源化利用领域具备较强的行业影响力。

二、项目背景与设备选型

客户前期曾采购其他厂家200KW电磁回转窑设备，投入使用半年以来，设备故障率偏高、运行稳定性不足，频繁停机维修不仅影响生产连续性，还增加了运维成本，无法满足企业常态化、规模化生产需求。

随着企业业务扩张、产能升级需求激增，客户计划新增2条回转窑生产线。为彻底解决原有设备运行弊端，保障生产高效、稳定、低成本运行，客户开展全国市场深度调研，对比多家品牌设备的温控性能、运行稳定性、产能效率、故障率及节能效果，最终择优采购我司高性能电磁加热系统。

本次采购设备规格：240KW、720KW电磁加热系统，配套直径800mm、壁厚16mm、长度20m的310S耐高温炉体，设备设计最高加热温度可达850℃，适配客户硫酸铜、铜粉、氧化铜的专业煅烧工艺。项目正式安装落地时间为2025年11月。

三、物料工艺与生产运行效果

本生产线主要用于硫酸铜、铜粉、氧化铜的高温煅烧加工，适配固废资源化精细化生产需求。设备投产运行半年多以来，整体运行状态稳定、性能表现优异，各项生产指标均超出客户预期，实际生产效果远超项目初始规划标准。

在产能效率方面，设备实际产能持续达标且稳步超额，稳定实现每小时1.5吨左右的物料煅烧量，生产连续性强、无频繁停机故障，有效突破了原有旧设备的产能瓶颈，大幅提升了企业危废资源化处置效率，助力客户顺利完成扩产升级目标，产能收益显著提升。

在工艺性能方面，我司电磁加热系统搭载智能闭环PID温控系统，支持多区段独立精准控温，窑内温度波动可控制在±1℃范围内，彻底解决了传统设备温度不均、过烧、欠烧等问题。850℃高温煅烧区间温控精准、升温匀速、温场分布均匀，让物料煅烧更充分、成品品质更稳定，有效提升了铜系产品的纯度与合格率，降低物料损耗与次品率。

同时，设备依托电磁感应加热核心技术，热效率可达90%以上，相较于传统加热设备更加节能降耗，且整机结构稳定、故障率极低，无需频繁运维检修，大幅减少人工、维修、停机损耗等综合生产成本。长期连续运行无故障、生产工况平稳、智能化操作便捷，极大降低了企业生产运维压力。

四、项目总结

该项目自投产以来，凭借精准控温、产能超额、运行稳定、低故障、节能高效、成品优质等多重核心优势，完美适配客户危废资源化煅烧生产需求，彻底替代原有低效、高故障设备。优异的实际运行效果获得客户高度认可与充分肯定，为企业规模化、标准化、高效化开展固废处置与资源回收生产筑牢设备基础，也充分印证了我司电磁加热回转窑在环保固废、金属粉体煅烧领域的过硬品质与技术优势。