越南1600KW硫砷银矿烘干煅烧回转窑项目

客户名称：湖北某再生资源有限公司

客户简介：湖北某再生资源有限公司在越南投资建厂，主要以硫砷银矿渣的烘干煅烧项目

安装时间：2026年2月

项目概况：本项目2条回转窑，一条Φ1.5×15米，960KW碳钢烘干窑，硫砷银矿烘干，每小时3.5吨，水份10%，炉壁400度；6组160KW加热段，空炉预热至400度 ，时间在40分钟左右;

一条Φ1.2×18米，640KW 310S煅烧窑，4组160KW加热段，每小时3吨，烘干窑炉出料进加热温度750度，空炉预热至750度 ，时间60分钟左右。总装机功率1600KW。

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矿产资源再生加工过程中，矿料烘干、高温煅烧是保障后续选矿提取效果的核心工序。湖北裕盛再生资源有限公司针对硫砷银矿处理工艺，配套建设烘干窑 + 煅烧窑双回转窑电磁加热系统，实现矿料烘干‑煅烧连续化处理，为硫砷银矿资源化加工提供稳定高效的电磁加热解决方案。

项目背景与客户需求

湖北裕盛再生资源有限公司主营再生物资收购、有色金属、矿石矿粉、报废汽车回收等业务，本次项目面向硫砷银矿加工，同时配置两套电磁回转窑，分别承担烘干与煅烧两道工序，核心技术参数如下：

1. 碳钢烘干窑：1.5m×15m，总功率 960KW

配置 6 组 160KW 加热段，用于硫砷银矿烘干处理；物料处理量每小时 3.5 吨，原料含水率 10%，炉壁温度 400℃；空炉从常温预热至 400℃，要求时间控制在 40 分钟左右。

2. 310S 煅烧窑：1.2m×18m，总功率 640KW

配置 4 组 160KW 加热段，承接烘干窑出料物料，完成矿粉高温煅烧；小时处理量 3 吨，工艺加热温度 750℃；空炉预热至 750℃目标时间 60 分钟左右。

定制化解决方案

为化解客户的技术顾虑，推动项目落地，我方从技术对比、案例佐证、协议保障三个维度输出完整方案：

1. 方案模式对比讲解：围绕设备安全、后期维护、实际加热效果，向客户详细解读全包、半包两种方案模式的优劣势，帮助客户结合自身工况选型；

2. 真实案例数据佐证：调取过往同类型矿用回转窑项目运行数据与实际案例，用落地实绩消除客户对加热性能的疑虑；

3. 技术协议锁定指标：输出正式技术协议，将温度、升温时间、处理能力等关键工艺指标予以明确，从合同层面保障设备性能，坚定客户合作信心。

项目实施过程

项目现场安装、接线、调试整体推进顺利，双套回转窑电磁加热系统全部完成装配调试。

完成初步试机，设备加热表现得到客户认可。现场现阶段主要在同步推进废气治理配套设施建设，待废气处理系统调试完毕后，计划春节后进入正式量产阶段，我方持续跟进量产工况运行状态。

项目成果

整套烘干 + 煅烧双窑电磁加热系统试机运行状态良好，升温速率、炉体温度均达到前期设计指标，客户对设备加热性能给予高度认可。目前等待废气处理配套工程收尾，即可开展规模化连续生产。双窑前后衔接的工艺布局，可实现硫砷银矿从高含水原料到高温煅烧物料的一体化连续处理，有效提升矿料加工效率。

项目经验总结

1. 深度匹配现场工况做方案设计，充分结合硫砷银矿烘干、煅烧两道不同工序的温度、产能要求，双窑差异化配置功率与加热段，贴合真实生产场景。

2. 严格落实标准化安装流程，提供全流程技术支持，面对客户多方对标对比，以专业技术沟通、完备的协议保障推进项目落地。

3. 以工艺指标为核心，保障设备加热能力满足设计要求，确保空炉升温时长、工作温度、物料处理能力全部匹配客户生产标准。

本项目为矿料烘干煅烧一体化典型应用，电磁感应加热具备升温快、分段控温灵活的优势，可广泛适配银矿、金矿、有色金属矿粉等物料烘干、焙烧、煅烧等热处理工艺。